主要目的是防止电气静密点.导电材料表面氧化；电接触油脂（导电性和非导电性）都可以把电气静密点防护起来，防止粉尘.酸.盐.碱雾……，有害工业气体侵蚀到电气静密点中去，造成导电材料表面劣化，直接影响电气静密点的导电性能。专用导电膏中含有的特殊材料导电粒子在压力作用下，可以破坏电气静密点导电材料表面氧化膜，起到直接降低接触电阻作用。同时专用导电膏（铜-铝）还具备缓解铜-铝电气连接过程中出现的铜-铝电化腐蚀的作用。专用导电膏中的导电粒子在电气静密点中将凹的部位填平起到了增大电气接触面积的作用；专用导电膏还具有降阻.降温.降耗的作用；致使电气静密点运行中由过热引起故障率大大降低，完好率大大提高，电气检修周期随之大大延长。这就是电气静密点为什么要采用专用导电膏达到电气静密点安全.可靠.经济.运行的目的。
     电气静密点采用抗氧化剂.电接触油脂.专用导电膏这一技术措施在50年代得到了美.日.德.法等工业发达国家电气专家的认可，随之进入电气静密点技术规范中，强制使用这种材料（像电工使用胶带一样平常）。
    我国是在80年代末首先从东南沿海一带开始使用（电接触油脂.抗氧化剂）专用导电膏，同时国家相关各项技术规范逐步建立(GBJ149-90.GBJ233-90)，提出在电气静密点使用导电膏，是电气静密点设计.制造.按装.检修.日常维护.温升实验重要质量指标的技术要求。我国的工业.国防.军事技术装备.电气制造业中电气静密点防护工作还有待于进一步各项技术规范的不断建立，使用工作的力度.推广应用进度才能大大提高。和美.日.德.法等工业发达国家使用专用导电膏差距才能大大缩小。